流延和压延是两种在材料加工领域常用的技术，它们之间存在明显的区别，主要表现在以下几个方面：

定义和工艺过程：

流延是一种通过流延工艺制备薄膜材料的方法。它首先将高分子材料加热至熔融状态，然后通过挤出机将熔融物料挤出成薄膜，通过冷却、拉伸等工艺进行加工。

压延则是高分子材料加工中的重要基本工艺之一，主要用于热塑性塑料等材料的半成品及成品加工。在压延过程中，已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转的水平辊筒间隙，物料在挤压和延展作用下成为具有一定厚度、宽度和表面光洁的薄片状制品。

产品特点：

流延膜具有优异的物理性能，如高强度、高韧性、高透明度、高平整度等，同时具有良好的化学稳定性和耐热、耐寒性。此外，流延膜易于加工，可以通过切割、印刷、复合等工艺进行进一步处理。

压延制品在物理力学上具有各向异性的特点，即纵向（沿压延方向）的拉伸强度大于横向拉伸强度。此外，压延制品的厚度精度高，拉伸强度高，平整度好，内应力小，受热变形小，横纵向均匀性好。

设备和投资：

流延机是实现流延工艺的关键设备，其生产速度快，能够生产多层共挤的复合薄膜。但流延机生产的薄膜厚度可能不均匀，且无法生产厚度超过1.5mm的产品。

压延机则是压延生产中的关键设备，其辊筒数目和排列方式多样。压延机生产的薄膜厚度精度高，但生产速度相对较慢，且投资成本较高。

应用领域：

流延膜由于其优异的物理、化学性能和加工性能，在包装、建筑、医疗等领域得到广泛应用。

压延制品则因其独特的物理力学性能和加工特性，在橡胶、塑料、纺织、造纸等行业具有广泛的应用。

综上所述，流延和压延在定义、工艺过程、产品特点、设备和投资以及应用领域等方面存在明显的区别。选择哪种技术取决于具体的生产需求和产品要求。