影响吹膜效果的因素可以归纳为以下几个方面：

材料因素：

材料的品质、种类、温度、湿度等都会对吹膜效果产生显著影响。例如，材料中水分过多可能导致膜的厚度变薄；材料中夹杂异物则可能导致局部厚度增加。

树脂原料号的选择也非常关键，如使用非吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，可能导致薄膜性能不佳。

设备因素：

吹膜机的安装和调整对膜的质量有直接影响。例如，机头安装不平、人字架或牵引辊与机头中心未对准、夹棍不水平或变形等都可能导致膜厚薄不均。

设备内部的温度分布均匀性也很重要。如果温度分布不均匀，可能导致膜在加工过程中产生厚度不均的问题。

设备老化或维护不当也可能影响吹膜效果，如模口缝隙不均匀、冷却风环风量不均等。

工艺因素：

熔体温度的控制对吹膜效果至关重要。温度过高可能导致膜变薄，温度过低则可能导致膜变厚。

冷却速度和冷却方式也会影响膜的性能。例如，冷却不足可能导致薄膜表面毛糙，而冷却过快则可能导致膜泡不稳定。

熔体流动性、熔体压力、吹胀比等工艺参数的设置也会影响吹膜效果。

操作因素：

操作人员的技能和经验对吹膜效果也有一定影响。例如，在调整设备参数、控制温度等方面，经验丰富的操作人员可能能够更准确地掌握操作要点，从而获得更好的吹膜效果。

综上所述，影响吹膜效果的因素是多方面的，包括材料、设备、工艺和操作等多个方面。在实际生产过程中，需要综合考虑这些因素，并根据实际情况进行调整和优化，以获得好的吹膜效果。