平板硫化机的工作原理可以清晰、分点地归纳如下：

1.启动与液压控制

当电动机开始运转时，油液从储油箱的滤油器进入油泵，并通过油泵的排油管进入控制阀。

如果手控阀处于关闭位置，油液会经控制阀及油管进入油缸，从而驱使柱塞和下模板平台上升。

2.压力控制

当油缸内的压力达到预设的上限规定值（但不超过16.0Mpa）时，电接点压力表触点会控制停止油泵电动机运转。单向阀自动关闭，以保持油缸内的压力，确保硫化过程中的压力稳定。

如果压力下降至预设的低工作压力时，电接点压力表触点会再次控制油泵运转，使油压上升。

3.加热与硫化

平板硫化机通常使用自动控温电热管进行加热。

橡胶等材料在加热过程中开始变软，同时内部的水分和易挥发物质会气化。

液压缸提供的足够压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，确保制品组织结构密致。

硫化过程中，橡胶分子发生交联反应，从线型结构转变为网状的体形结构，固定其性能和形状。

4.硫化完成与取件

当硫化加热时间完成时，电动机停止运转。

操作人员可以开模取出硫化完成的工件。

5.下降复位

如果需要将下模板热板下降，可以打开手控阀。

升降平台及柱塞的自重作用会使油缸内的油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，从而实现下模板热板的下降。